連云港眾邦石化設備制造有限公司成立于2012年，是致力于石油、石化等流體裝卸設備(主要產(chǎn)品如鶴管、輸油臂、脫纜鉤等)的咨詢、設計、制造、檢測、安裝、系統(tǒng)調(diào)試、維修維護等業(yè)務的公司。
鶴管的特點
一、旋轉部件和密封件：旋轉部件是流體裝卸臂的關鍵部件，該部件采用不銹鋼、合金鋼制造；應用復合式滾道能夠承受苛酷的軸向、徑向力矩負荷；轉動靈活、密封結構特；采用耐磨、耐腐蝕的增強聚四氟乙烯材料，內(nèi)嵌不銹鋼彈性骨架，密封面經(jīng)拋光處理，密封可靠、耐壓強度高，適用介質(zhì)廣泛。
二、平衡裝置形式多樣、隨遇平衡：彈簧、氣缸、配重等多種平衡方式，結構設計合理，隨遇平衡，操作靈活。
三、活動范圍大、撓性好：裝卸操作中裝卸設備可隨車、船在正常范圍內(nèi)移動，充分發(fā)揮其可撓性。
四、自動控制、操作簡便、安全可靠：可配備氣動、電液控制系統(tǒng)、報警系統(tǒng)、防靜電系統(tǒng)，操作簡便、安全可靠。
五、使用壽命長、維修方便、適用介質(zhì)寬泛：管道材質(zhì)可選用碳鋼、不銹鋼、低溫鋼、襯PTFE鋼等制造；的表面處理及涂層，具有優(yōu)異的耐蝕和耐候性；可拆卸式旋轉部件維修保養(yǎng)極為方便。
六、規(guī)格齊全，結構多樣、適應性強。

槽車卸車鶴管是專門用于鐵路、公路槽車底部或頂部卸料的設備，廣泛應用于石油、化工、液化氣等領域。相比傳統(tǒng)軟管，鶴管具有更高的安全性、耐用性和操作便捷性，適用于、、、LNG等不同介質(zhì)的卸車作業(yè)。
核心特點
結構設計：采用旋轉接頭+平衡系統(tǒng)，實現(xiàn)360°旋轉和自由升降，適配不同槽車接口。
安全防護：配備緊急脫離裝置、防靜電系統(tǒng)、溢流保護等，確保卸料過程安全可控。
材質(zhì)選擇：根據(jù)介質(zhì)不同，可選碳鋼、不銹鋼（304/316）、襯四等，耐腐蝕、耐高壓（通常0.6-4.0MPa）。
適用場景：公路槽車卸油、鐵路罐車卸、LNG低溫卸車等。

鶴管是一種可以伸縮移動的管子，多用于石油、化工碼頭液體裝卸，管內(nèi)介質(zhì)如油、水等。其分為多種種類，相比老式軟管具有高安全性、靈活性等優(yōu)點。
相比傳統(tǒng)軟管，其耐壓性更強（高6.4MPa）、壽命更長（10年以上），廣泛應用于油庫、化工廠、碼頭等場所。

常見類型
底部卸車鶴管：適用于槽車底部卸料，帶快速接頭，減少殘留。
頂部卸車鶴管：用于需氣相回收的介質(zhì)（如液化氣），配備VOC回收接口。
低溫卸車鶴管：LNG/LPG，采用真空絕熱設計，耐-196℃低溫。
選型要點
流量匹配：DN50-DN150管徑可選，流速控制在1-3m/s（防靜電）。
介質(zhì)適配：腐蝕性介質(zhì)需襯塑/襯四，高壓工況需加強密封。
自動化升級：可集成流量計、自動對接系統(tǒng)，實現(xiàn)無人化卸車。
連云港眾邦石化設備制造有限公司的誠信、實力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認可。歡迎各界朋友蒞臨參觀、和業(yè)務洽談。
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