撬裝是指一組設備固定在一個角鋼或工字鋼制成的底盤上，移動、就位可以使用撬杠。
裝車橇的方式就好的多，設備整體在工廠集成，沒有現場的交叉作業，集成后的產品質量有保證，穩定性好，而且工廠高度集成，杜絕了儀表安裝、電纜連接及設備安裝的問題，并經過工廠測試，系統穩定性有保證，標準化程度高，這樣也減少了安裝成本，隱患和由此帶來的后期調試及維護成本。

卸車注意事項:1.卸車前問槽車師傅槽車液位表卸車完成是否歸零,不能歸零卸完液時指針刻度.2.卸車過程中進液使用的時儲罐上進液,如果卸車時來車加液預冷,一定要將上進液改成下進液（先開下進液再關上進液）,否則使用上進液預冷完成后儲罐壓力將會上升，影響卸車，尤其是槽車剩余5噸左右的時候，可能造成儲罐壓力高于槽車壓力，導致卸液不干凈。
1、液車進站，指揮車輛到卸車區，連接好靜電連接裝置。
2、填寫卸液記錄，液車師傅及站長（廠站負責人）簽字后方可進行以下工作。
3、觀看槽車和儲罐壓力，槽車進站壓力不高于0.2MPa，儲罐壓力0.1-1.2MPa之間，填寫記錄。
4、吹掃、連接軟管：打開儲罐的氣相氣動閥、卸車撬的氣相手動閥、增壓液相手動閥。吹掃2—3秒即可。吹掃完關閉卸車撬的氣相手動閥、增壓液相手動閥。告訴液車師傅倆管道的名稱，師傅連接好軟管后、進行吹掃液相軟管。打開連通閥、氣相手動閥，吹掃2—3秒即可。吹掃完關閉卸車撬的連通閥、氣相手動閥。師傅連接好軟管后打開氣相手動閥、液相手動閥、增壓液相手閥和連通閥，進行對軟管連接處檢漏。如有漏氣處，告訴師傅重新連接軟管。確定無漏氣，進行勻壓工作。

化工液體卸車撬的特點
針對腐蝕性化工液體（如酸、堿），卸車撬采用不銹鋼或襯塑材質，配備防爆電機和密封泵。其管道設計需避免死角，防止殘留；部分型號集成稱重模塊，實時監控卸貨量。例如，某卸車撬通過氣動隔膜泵輸送介質，并搭配洗滌塔處理揮發氣體，既保護環境又滿足安全生產規范。

自動化控制系統的價值
現代卸車撬集成PLC或DCS控制系統，實現一鍵啟停、流量調節及故障報警。例如，某乙醇卸車撬通過流量計與閥門聯鎖，控制卸載量至±1%誤差內；數據還可上傳至云端，供遠程監控。自動化不僅降低人為失誤風險，還能生成卸貨報告，助力企業數字化管理。
撬裝是指一組設備固定在一個角鋼或工字鋼制成的底盤上，移動、就位可以使用撬杠。
http://www.cityhotelsh.com