連云港眾邦石化設備制造有限公司成立于2012年，是致力于石油、石化等流體裝卸設備(主要產品如鶴管、輸油臂、脫纜鉤等)的咨詢、設計、制造、檢測、安裝、系統調試、維修維護等業務的公司。
卸車撬在LNG行業的應用
在LNG接收站或加氣站，卸車撬是關鍵設備，用于將槽車內的低溫液體輸送至儲罐。其設計需耐-162℃寒環境，配備真空絕熱管道、緊急切斷閥和BOG（蒸發氣）回收系統。例如，一臺LNG卸車撬可在30分鐘內完成40立方米的卸車作業，同時通過智能控制系統監測壓力、溫度，避免介質泄漏或氣化損失，保障能源周轉。

卸車撬注意勻壓：儲罐壓力在0.4—0.5MPa時，打開槽車的氣相手動閥、卸車撬的氣相手動閥進行勻壓即可，調節氣相手閥開關調整勻壓速度。如果儲罐壓力高于0.5MPa時，打開槽車的下進液氣動閥和手動閥，打開卸車撬的連通閥，氣相手動閥勻壓吸收（閥門不宜開度過大，速度不能過快）。儲罐壓力勻到0.4MPa時(儲罐壓力越低越好)，關閉槽車的下進液氣動閥和手動閥，關閉卸車撬的連通閥，打開卸車撬的氣相手動閥。槽車的氣相氣動閥和氣相手閥開始勻壓，調節氣相手閥開關調整勻壓速度。當儲罐壓力與槽車壓力勻平即可。勻壓結束后，關閉槽車的氣相氣動閥和氣相手閥、卸車撬的氣相手動閥。進行增壓工作。

傳統現場安裝方式在現場的工序多、設備供貨商及安裝單位之間溝通也不方便；而且對貴重儀表的保護性差，工期長，質量差，現場安裝還可能產生儀表問題、電纜連接問題、各設備安裝合適性存在不確定性，因而增加了現場調試的復雜性和周期，也會留下系統不穩定性的隱患。而且現場安裝材料浪費比較多；周期長增加了大量的成本；后期現場安裝造成較多隱患增加了后期調試及維護成本。

定制化卸車撬的需求
不業對卸車撬的要求差異顯著：食品級卸車撬需符合衛生標準，材質選用304不銹鋼；低溫介質需增加保冷層；高壓氣體卸車則需強化管道承壓能力。廠商通常提供個性化方案，如為卸載設計雙泵并聯系統，確保連續作業能力。
撬裝是指一組設備固定在一個角鋼或工字鋼制成的底盤上，移動、就位可以使用撬杠。
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