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液化氣鶴管的使用與保養：
（1）使用過程中，首先應打開所有限位手柄，將管道法蘭與槽車法蘭對位后，固定回轉管組兩手柄，然后再連接液、氣相法蘭。
（2）平時，將升降吊臂放置在不與其它發生碰撞位置，固定三個限位手柄。
（3）操作時，注意不與其它發生碰撞，用力不能過猛。
（4）回轉部位定期加油潤滑。

液化氣鶴管的安裝：
在靠近槽車的棧橋面與立柱底座配鉆4個Ф18孔用4個M16螺栓將立柱固定，注意安裝基準面應水平，然后依次安裝回轉管組，升降臂支座、升降臂、平衡系統、液、氣相管相，將液氣相管組固定后，即可同時調整兩個平衡系統螺母(兩平衡器拉力大小應基本一致)，使升降吊臂在0°～30°內平衡，操作輕便即可。
在安裝過程中，應有必要的安全措施，確保人員、設備安全，并輕拿輕放，不應碰撞，確保設備表面涂層完好無損。

液化氣鶴管內臂：銜接接口與外臂之間的部分，可在水平面上反轉。
液化氣鶴管外臂：為液化氣鶴管的主體部分，能夠完成水平方向360°，筆直方向75°規模的反轉。
液化氣鶴管氣相管(AL1412/3型)：選用不銹鋼金屬軟管，導出揮發的氣體介質。
液化氣鶴管垂管：完成裝卸臂伸入槽車內，鋁合金垂管克服了鋼質材料與罐車磕碰可能發生的損害。
液化氣鶴管平衡體系：用以平衡外臂及垂管的分量，這樣使得臂操作靈敏、輕盈。平衡體系為繃簧缸，缸內繃簧為壓縮繃簧。
液化氣鶴管真空短路閥/排氣閥：真空短路閥保證余介質從液化氣鶴管中排空，排氣閥用于卸車液化氣鶴管垂管內氣體排出。

液化氣鶴管適用于各液化石油氣的裝卸作業及石油庫站化工行業的液體灌桶作業的設備。
液化氣鶴管主要指標：
液相管徑：50㎜，試驗壓力：2.5MPa；
氣相管徑：25㎜，試驗壓力：2.5MPa；
工作范圍：回轉半徑2700㎜；
小回轉半徑1700㎜；
升降吊臂擺動角：±30°；
棧橋至軌面高度：3700±200㎜；
棧橋中心至軌道中心：2800±200㎜，各管件點至棧橋面高度<1200㎜。
連云港眾邦石化設備制造有限公司成立于2012年，是致力于石油、石化等流體裝卸設備(主要產品如鶴管、輸油臂、脫纜鉤等)的咨詢、設計、制造、檢測、安裝、系統調試、維修維護等業務的公司。
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