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定量裝車系統：在煉油廠、化工廠及一些中小型油庫，裝車作業十分頻繁。提高裝車速度、精度和安全性，防止冒罐、靜電接地等現象一直是影響裝車作業的重要因素。現根據各地規定裝卸車逐步實現聯鎖控制，數據實時上傳后臺系統。

定量裝車系統定量裝車系統是智能儲運裝車系統的一部分，針對石油煉廠、油庫、危險品倉庫等生產流程控制及信息化建設的要求而設計的系統;系統采用功能分散、任務分散、危險分散、管理集中的機構模式，用IC卡“一卡通”方式集成電子、網絡、防爆、射頻識別等技術，從而將定量裝車系統和IC卡門禁系統連為一體，實現用戶、進入庫區、自動裝車等生產管理流程的自動化，保證在生產管理的各個環節信息傳遞的，減少人為誤差。

定量裝車系統功能簡介：
1、可同時連接4組閥門，閥門動作順序可編程，采取8路回訊信號。
2、接收流量計脈沖信號，4-20mA信號，與流量計進行實時通訊采集數據。
3、連接4-20mA輸出的溫變或Pt100鉑電阻，采集誤差為0.2%。
4、連接電流型、電壓型或無源液位開關。
5、連接各種常用的靜電接地夾。
6、系統控制裝車達到的精度±0.2%。
7、采用開放式MODBUS通訊協議，便于系統組網。

定量裝車系統特 點
1、隔爆型儀表，可直接安裝在裝車現場。
2、對閥門、油泵進行程序控制。
3、對體積流量進行溫度補償，提高裝車精度。
4、小流量裝車，提高控制精度，防止水擊。
5、遠程/本地設置各種參數，密碼保護設置權限。
6、大液晶顯示裝車狀態及故障狀態，人機交互能力強。
7、全場總急停、防溢、防靜電聯鎖控制。
8、遠程/本地兩種控制方式可選。
9、采用CAN/RS485接口與上位機通信。
10、具有與現場智能儀表通訊的功能。
連云港眾邦石化設備制造有限公司成立于2012年，是致力于石油、石化等流體裝卸設備(主要產品如鶴管、輸油臂、脫纜鉤等)的咨詢、設計、制造、檢測、安裝、系統調試、維修維護等業務的公司。
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