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液氨鶴管的壓力表盤刻度極限值應(yīng)當(dāng)為允許工作壓力的1.5～3.0倍，表盤直徑不得小于100。液位計應(yīng)當(dāng)安裝在便于觀察的位置，否則應(yīng)當(dāng)增加其他設(shè)施。大型液氨鶴管還應(yīng)當(dāng)有集中控制的設(shè)施和警報裝置。液位計上和安全液位，應(yīng)當(dāng)作出明顯的標(biāo)志。

液氨鶴管的技術(shù)規(guī)定
1.安全閥一般每年至少校驗一次。對于彈簧直接截荷式安全閥，當(dāng)滿足本條所規(guī)定的條件時，經(jīng)過使用單位技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)可以適當(dāng)延長校驗周期。
2.安全閥的整定壓力一般不大于該液氨鶴管的設(shè)計壓力。設(shè)計圖樣或者銘牌上標(biāo)注有允許工作壓力的，也可以采用允許工作壓力確定安全閥的整定壓力。
3.壓力表的校驗和維護(hù)應(yīng)當(dāng)符合國家計量部門的有關(guān)規(guī)定，壓力表安裝前應(yīng)當(dāng)進(jìn)行校驗，在刻度盤上應(yīng)當(dāng)劃出指示工作壓力的紅線，下次校驗日期。壓力表校驗后應(yīng)當(dāng)加鉛封。

液氨鶴管的主要結(jié)構(gòu)：
1、立柱：起支撐作用，承受臂展開時的翻轉(zhuǎn)力矩。
2、內(nèi)臂：臂運(yùn)動的基本構(gòu)成部分、輸送介質(zhì)。
3、外臂：臂運(yùn)動的基本構(gòu)成部分、輸送介質(zhì)。
4、外伸臂：實現(xiàn)將介質(zhì)送入罐車內(nèi)。
5、彈簧缸平衡系統(tǒng)：平衡垂管、外臂重力矩，減輕外臂上、下運(yùn)動阻力。

液氨鶴管主要特點：
適用范圍：液氨鶴管是用轉(zhuǎn)動靈活、密封性好、能適應(yīng)較為惡劣環(huán)境等特點的旋轉(zhuǎn)接頭與管道、管件、法蘭、球閥、快速接頭等部件串聯(lián)起來，用于液氨、液化氣、二甲醚等液化氣體裝卸的設(shè)備。
連云港眾邦石化設(shè)備制造有限公司成立于2012年，是致力于石油、石化等流體裝卸設(shè)備(主要產(chǎn)品如鶴管、輸油臂、脫纜鉤等)的咨詢、設(shè)計、制造、檢測、安裝、系統(tǒng)調(diào)試、維修維護(hù)等業(yè)務(wù)的公司。
我們擁有一支具有國內(nèi)水平的團(tuán)隊，對于流體裝卸設(shè)備的技術(shù)研發(fā)、生產(chǎn)制造、質(zhì)量控制、項目管理、綜合服務(wù)等，我們的團(tuán)隊有著二十余年的行業(yè)經(jīng)驗積累。
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