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液氨鶴管的技術(shù)規(guī)定
1.安全閥一般每年至少校驗一次。對于彈簧直接截荷式安全閥，當(dāng)滿足本條所規(guī)定的條件時，經(jīng)過使用單位技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)可以適當(dāng)延長校驗周期。
2.安全閥的整定壓力一般不大于該液氨鶴管的設(shè)計壓力。設(shè)計圖樣或者銘牌上標(biāo)注有允許工作壓力的，也可以采用允許工作壓力確定安全閥的整定壓力。
3.壓力表的校驗和維護應(yīng)當(dāng)符合國家計量部門的有關(guān)規(guī)定，壓力表安裝前應(yīng)當(dāng)進(jìn)行校驗，在刻度盤上應(yīng)當(dāng)劃出指示工作壓力的紅線，下次校驗日期。壓力表校驗后應(yīng)當(dāng)加鉛封。

液氨鶴管的設(shè)計要求：
1、液氨鶴管的設(shè)計壓力一般不小于安全閥的整定壓力。
2、選用的壓力表，應(yīng)當(dāng)與液氨鶴管內(nèi)的介質(zhì)相適應(yīng)。
3、設(shè)計壓力小于1.6MPa液氨鶴管使用的壓力表的精度不得低于2.5級，設(shè)計壓力大于或者等于1.6MPa液氨鶴管使用的壓力表的精度不得低于1.6級。壓力表盤刻度極限值應(yīng)當(dāng)為大允許工作壓力的1.5～3.0倍，表盤直徑不得小于100。
4、液位計應(yīng)當(dāng)安裝在便于觀察的位置，否則應(yīng)當(dāng)增加其他設(shè)施。大型液氨鶴管還應(yīng)當(dāng)有集中控制的設(shè)施和警報裝置。液位計上高和低安全液位，應(yīng)當(dāng)作出明顯的標(biāo)志。

液氨鶴管的壓力表盤刻度極限值應(yīng)當(dāng)為允許工作壓力的1.5～3.0倍，表盤直徑不得小于100。液位計應(yīng)當(dāng)安裝在便于觀察的位置，否則應(yīng)當(dāng)增加其他設(shè)施。大型液氨鶴管還應(yīng)當(dāng)有集中控制的設(shè)施和警報裝置。液位計上和安全液位，應(yīng)當(dāng)作出明顯的標(biāo)志。

液氨鶴管安裝特點及安全措施防護介紹
1、充裝系數(shù)嚴(yán)禁超過1.25。以容積800升液氯鶴管鋼瓶為例，充裝1000kg，充裝系數(shù)1.25，因?qū)嶋H鋼瓶容積在820升左右，所以充裝系數(shù)不到1.25，只要不曝曬，安全。
2、充裝前要復(fù)核皮重，充裝后一定要復(fù)核總重。
3、鋼瓶瓶閥要經(jīng)常涂抹二硫化鉬，防止銹死，一旦發(fā)現(xiàn)瓶閥出現(xiàn)問題，比如螺桿打滑、閥門關(guān)不嚴(yán)等情況，立即趁還能抽凈鋼瓶余氯更換閥門，以免造成死瓶。
4、準(zhǔn)備三套充裝夾子及充裝接頭（接頭五內(nèi)孔），以備封堵泄露瓶閥之用。封堵時保證泄露閥門位于氣相空間，穿戴好防化服及。
5、鋼瓶瓶閥泄露嚴(yán)重不能封堵者，抽空處理。
6、鋼瓶瓶體泄露者，推倒事故池中，用風(fēng)機抽出，用燒堿吸收。
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